Общая технология механизации отделочных работ

Подготовка оборудования. 

Энергоснабжение.

1) Для трехфазного оборудования (штукатурные станции m-tec duo-mix, M3E, M300, M280) Обеспечьте штукатурную станцию 3-х фазным электропитанием, 380 В, с минимальным перекосом фаз, автоматический предохранитель не менее 25 А. Используйте эл. кабель с сечением не менее 4.0 мм для каждой фазы, рекомендуемая длина кабеля 30-50 м. Обычно используется кабель типа КГ. Разъем типа CEE, обеспечивающий соединение кабеля со штукатурной станцией обычно входит в комплект поставки. Соблюдайте общепринятые правила техники электробезопасности.

2) Для однофазного электропитания (штукатурная станция m-tec mono-mix FU, шпаклевочная станция M100). Обеспечьте штукатурную станцию 1-х фазным электропитанием, 220 В, автоматический предохранитель не менее 16 А. Соблюдайте общепринятые правила техники безопасности. Используйте эл. кабель 3 x 2.5 мм или, который, поставляется в комплекте. Рекомендуемая длина кабеля 25 м.

Разъем типа CEE, обеспечивающий соединение кабеля со штукатурной станцией обычно входит в комплект поставки.

Соблюдайте общепринятые правила техники электробезопасности. 

Водоснабжение.

Для водоснабжения необходимо обязательно использовать водный рукав с внутренним диаметром не менее 3/4", желательно с толстыми стенками, которые не позволят деформироваться рукаву, тем самым сокращая поток воды.

Для штукатурных станций m-tec duo-mix: Обычно при заборе воды из емкости, если не применяется дополнительный водный насос, используется рукав длиной 5 - 10 м. Объем емкости 200 - 1000 л. Емкость располагается на одном уровне со станцией или выше. Если емкость расположена ниже или далеко, необходимо применять дополнительный водный насос с производительностью не менее 45 л/мин и давлением не менее 4 атм. При заборе воды из емкости, без дополнительного водного насоса, обеспечьте самотек воды из рукава, после чего подсоедините к станции. Станция оборудована встроенным центробежным насосом, который способен начать перекачивать воду при условии того, что камера нагнетания насоса почти наполнена водой. Если вода поступает из центральной системы водоснабжения, дополнительный водный насос не нужен. Но важно, чтобы поток воды в системе был достаточным для беспрерывного водоснабжения оборудования.

Для штукатурных станций m-tec M280, M300, mono-mix FU, M100 Если вода поступает из центральной системы водоснабжения, дополнительный водный насос не нужен. Но важно, чтобы непрерывный поток воды в системе был таким, чтобы обеспечивал давление на входе в станцию не менее 2,5 атм., при расходе воды для M280, M300 – 1 600 л/час, для mono-mix FU – 1 200 л/час, M100 – 330 л/час. При заборе воды из емкости применяется водный насос, используется рукав длиной 5 - 10 м и водный насос с производительностью для M280, M300, mono-mix FU – не менее 45 л/мин и давлением не менее 4 атм. Объем емкости 200 - 1000 л. Емкость располагается на одном уровне со станцией или выше.

Для стабильной работы станции необходимо обеспечить давление на входе не менее 2,5 атм. (контролируется по манометру, у которого шкала 0-16 (0-10 бар) при расходе воды 330 (для M100), 1 200 (для mono-mix FU) и 1600 л/час (для duo-mix, M300, M3E, M280) контролируемым по колбе расходомера. При падении давления воды на входе менее 2.5 бар, штукатурная станция автоматически отключается. Вода должна быть технической, без крупных частичек, которые могут засорять ячейки фильтров.  

Рекомендации по монтажу шнековой пары (ротор и статор).

1) Зажмите в тиски статор, углубление в резине сверху, не деформируйте сжатием металлическую обойму;

2) Обильно смажьте поверхность ротора и насколько возможно статора (силиконовый спрей, жидкое мыло, моющее средство Fairy и т.п.), не применяйте нефтесодержащие смазки, резина не маслостойкая.

3) Наставьте ротор в углубление статора, головка ротора сверху. Вставьте в прорезь ротора рычаг, так, чтобы он разместился полностью в прорези ротора (ни в коем случае наполовину, можно отломать головку ротора) и, немного надавливая сверху, закручивайте ротор до того, как с другой стороны он встанет заподлицо со статором.

4) Монтаж закончен. Монтаж рекомендуем делать непосредственно перед пуском станции, чтобы сохранилась смазка для легкого пуска.

Если двигатель не может столкнуть ротор в статоре, растолкайте его двигателем вращением «вперед» - «назад». Не «гоняйте» шнековую пару долго на сухую или на воде, она быстро износится.

Также на М280, mono-mix ротор в статор можно закрутить специальным ключом (входит в комплект поставки). Для этого зафиксируйте смазанный статор в нижней части смесительной камеры, сверху через смесительную камеру вкрутите рукой смазанный ротор настолько, сколько хватит силы. Вставьте в прорезь ротора ось чистящего вала (входит в комплект поставки), на него трубу ключа и с помощью прилагаемого рычага вкручивайте ротор.  

Настройка положения воздушной трубки.

Край воздушной трубки должен быть углублен на глубину примерно равную диаметру форсунки.

Дополнительный инструмент, который будет необходим для настройки оборудования: ведра 10 л, 2 шт., бак 40 л, 1 шт., миксер (нужны для домешивания очень жидкого раствора в баке с добавлением сухой смеси, который остается при настройке и промывке машины).

Настройка консистенции штукатурного и шпаклевочного раствора.

Так как точный расход воды, необходимый для оптимальной работы оборудования и затворения смеси, неизвестен, регулировку воды начинают с максимально установленного расхода воды и без присоединенного растворного рукава, что позволит избежать пробок в рукаве. Сначала раствор будет очень жидким, но при плавном уменьшении расхода воды его констистенция будет уменьшаться. По мере загущения выходящего раствора регулировку выполняют более плавно до того момента, пока консистенция раствора будет в виде жидкой сметаны. Окончательную настройку делают с присоединенным растворным рукавом и соплом. Консистенция раствора считается оптимальной, когда раствор при распылении на стену легко разбивается струей воздуха на капли, не стекает с нее, а также легко прокачивается по шлангу, без перегрузки оборудования.

Настройка консистенции раствора при устройстве наливного пола.

Грубая, предварительная настройка производится также как и при настройке штукатурного раствора. Окончательная настройка доводится до такой консистенции, чтобы получившийся раствор был таким жидким, чтобы он сохранил свойство самовыравниваться.

Подготовка поверхности к нанесению раствора. 

Подготовка поверхности (очистка от грязи, пыли, отслоений, опалубочной смазки, устранение больших неровностей, защита металлических элементов от коррозии, грунтование, установка маячкового профиля) к нанесению раствора при машинном нанесении не отличается от обычного и подробно описывается на упаковке с материалом.

Отличие состоит в том, что маяки устанавливаются на большее расстояние между собой до 1,8 – 2,3 м, так как раствор наносится быстро, затвердевает сравнительно медленно, что позволяет выравнивать большие площади за один проход.

Нанесение раствора на поверхность.

Сопло необходимо держать перпендикулярно поверхности, на расстоянии около 20-30 см. Обычно наносить раствор начинают снизу. Сначала заполняются пустоты под штукатурными маяками, далее раствор наноситься последовательными параллельными полосами, перекрывая предыдущую полосу последующей примерно на половину или на треть. Толщину наносимого слоя можно регулировать скоростью перемещения пистолета, чем медленнее перемещение, тем толще слой штукатурки и наоборот. Не рекомендуется наносить раствор за один намет до максимально требуемой толщины. Лучше всего сделать набрызг немного тоньше, далее h-правилом грубо выровнять поверхность.

После этого на поверхности будет видно, куда требуется сделать дополнительный набрызг до требуемой толщины.

Работы по набрызгу рекомендуется проводить без остановок оборудования и его промывки, до тех пор, пока раствор будет нанесен на такую площадь поверхности, которую можно выровнять до конца рабочей смены и с учетом времени затвердевания раствора.  

Выравнивание поверхности.

Выравнивание поверхности производится ручным инструментом, который отличается от обычного большими размерами:

1) h правила – от 0,5 до 3,0 м;

2) трапецевидные правила – 0,5 до 3,0 м

3) правила – уровни

4) кельмы, мастерки, гладилки

5) терки губчатые, фетровые и т.п.

6) шпатели длиной до 1,0 м

7) угловые, плоскостные рубанки

Принципиально технология по выравниванию при механизированном способе и при ручном – одинакова. Но следует учитывать, что при механизированном способе большие площади работ, требуется большая скорость работ, что в корне меняет организацию труда. Необходимо иметь виду, что свойства раствора приготовленного из сухой смеси для машинного нанесения отличаются большей технологичностью, временем затвердевания.

Инструмент испытывает большую нагрузку, так как за смену выравнивается значительно больше кв. м, чем при ручном способе. Поэтому рекомендуется использовать более износостойкий, профессиональный инструмент.  

Окончание работы.

Заканчивая нанесение раствора, необходимо прекратить заполнение бункера сухой смесью, не выключая оборудование, когда осталось нанести раствор на ~ 1 м2 поверхности слоем толщиной 10 мм (при условии, что длина шланга 10 м). При увеличении толщины штукатурного слоя необходимо оставить меньшую площадь не оштукатуренной поверхности. Как только из рукава пойдет очень жидкий раствор необходимо остановить работу и приступить к промывке оборудования.

Промывка оборудования, общие принципы.

По окончании работ необходимо промыть следующие элементы штукатурной станции:

1) Растворный рукав вместе с соплом;

2) Смесительную камеру вместе с шнековой парой.

Промывка рукава.

Отсоедините рукав вместе с соплом от нижнего фланца, вставьте в рукав шарик из губчатой резины. Присоедините рукав через переходник к разъему для промывки на штукатурной станции. Снимите воздушную трубку и резиновую форсунку с сопла, откройте кран и дождитесь, когда шарик выйдет из сопла. Закройте кран и повторите операцию.

Промывка смесительной камеры и шнековой пары.

Штукатурная станция m-tec duo-mix.

Отсоедините водный рукав с помощью которого вода подается в горизонтальную смесительную камеру и смойте остатки раствора со стенок вертикальной камеры, грязную воду слейте через нижнее сливное отверстие. Наполните эту камеру водой и прокачайте воду через шнековую пару до тех пор, пока из нижнего фланца пойдет чистая вода. Снимите горизонтальную смесительную камеру и вымойте ее и смесительный вал. Станция готова к работе. 

Штукатурная станция m-tec M300.

Отсоедините водный рукав с помощью которого вода подается в смесительную камеру и смойте остатки раствора со стенок полиуретановой камеры, грязную воду слейте через нижнее сливное отверстие. Наполните эту камеру водой и прокачайте воду через шнековую пару до тех пор, пока из нижнего фланца пойдет чистая вода. Станция готова к работе.

Штукатурные станции m-tec M280, mono-mix.

Отведите привод насосного блока, удалите смесительный вал, шибер (только для М280) должен перекрывать отверстие подачи сухой смеси. Вставьте ось чистящего вала, установите на ось чистящий рубанок. Верните привод насоса в прежнее положение. Включите двигатель привода шнековой пары, начнется очистка смесительной камеры, из нижнего фланца пойдет вода, дождитесь, когда пойдет более или менее прозрачная вода, прогоните прозрачную воду в течение 15 - 20 секунд. Смесительная камера промыта.

Вымойте смесительный вал от остатков раствора.  

Шпаклевочная станция m-tec M100.

После того, как прекратите подачу сухой смеси в приемный бункер, прокачайте воду через шнековую пару до тех пор пока пойдет из нижнего фланца чистая вода. Отсоедините шнековую пару вместе дополнительным домешивателем и смесительным валом. Проверьте чистоту смесительной камеры, если на стенках остались остатки раствора - смойте их. Разберите домешиватель и очистите его при необходимости.

Рекомендуемая оснастка для различных видов работ.

Штукатурные станции m-tec в базовой, стандартной комплектации готовы для выполнения штукатурных работ (m-tec M100 – для шпаклевочных работ).  

Универсальная оснастка для увеличения длины/высоты подачи раствора для m-tec duo-mix, M280, M3E, M300, mono-mix:

605066 Рукав для раствора NW25, длина 10 м

602322 Воздушный рукав ½“, длина 10 м Рекомендации по дополнительной оснастке для duo-mix.

Оснастка для наливного пола 

545049 Рукав растворный NW 35, V35/M35, 13.3 м*

605097 Вал подающий, 70 мм

602313 Статор D8 – 2, не требующ. техн. обслуж., красный

602311 Ротор D8 – 2 Оснастка для полимерной/гипсовой шпаклевки/на основе цемента

620335 Статор D4 -1/4, подтягиваемый, черный

620331 Ротор D4-1/4

600056 Форсунка, резиновая, Ø 8 мм

607042 Вал привода ротора, intensive, для трудноперемешиваемых материалов

Рекомендации по дополнительной оснастке для M300.

Оснастка для наливного пола

545049 Рукав растворный NW 35, V35/M35, 13.3 м* 

610078 Дозирующий шнек 90, красн.

610073 Фланец смесит. камеры M300, i.D. 125 мм

610063 Статор uni-star 2, подтягиваемый

610062 Ротор uni-star 2

Оснастка для полимерной/гипсовой шпаклевки/на основе цемента 

610088 Статор uni-star 0,25, не требующий технического обслуживания

620330 Ротор D 4-1/2

600056 Форсунка, резиновая, Ø 8 мм

Рекомендации по дополнительной оснастке для М280.

Оснастка для наливного пола

545049 Рукав растворный NW 35, V35/M35, 13.3 м*

602313 Статор D8 – 2, не требующ. техн. обслуж., красный

602311 Ротор D8 – 2

601850 Домешиватель тип D**

602312 Ротор D 8-2 с цапфой**

*Выбирается по желанию, больший диаметр рукава уменьшает сопротивление движению раствора (увеличивает ресурс ротора/статора) при большой производительности.

**Применяется по необходимости.  

Следующая статья > < Предыдущая статья